冷镀锌工字钢行业平稳高质量发展
  现阶段是钢铁企业实施超低排放改造、解决生态环境突出问题的有利时机。实施超低排放改造是进一步营造公平竞争环境、保证钢铁行业高质量发展的有效措施。”7月5日，中国钢铁工业协会发展与科技环保部主任黄导在由中国冶金报社和安钢共同主办的2019（第二届）中国钢铁行业绿色发展暨超低排放推进高峰论坛上强调。

黄导表示，中国钢铁工业有基础、有条件、有能力通过转型升级提前5年~10年率先实现既大又强的钢铁现代化目标。
   冷镀锌工字钢实施超低排放改造，既是大气污染防治攻坚战的重要组成部分，同时又能够倒逼钢铁行业技术变革，使生产工艺向清洁高效方向调整，产能向环境承载力更强地区转移。黄导表示，钢铁企业要充分认识到钢铁行业绿色发展、高质量发展的重要性和必要性；要准确把握转型升级战略与路径，推动高质量发展。

钢铁行业作为支撑制造业发展的基础行业，应率先实现高质量发展。“增强自主创新能力，提升产品科技含量是我国冷镀锌工字钢钢铁行业由钢铁大国向钢铁强国转变的关键一招，要将关键核心技术掌握在自己手中。”黄导表示。

“钢铁实现超低排放改造，大气治理技术与装备也应是高质量的。”黄导指出，“铁前工序能耗占钢铁工序的70%以上，其二氧化硫、氮氧化物排放量约占钢铁工艺全流程排放量的2/3，主要污染物排放占比高。焦化、烧结工序是钢铁行业污染物排放治理的主要难点，需要更多突破性的创新治理技术来解决。”

 黄导建议，冷镀锌工字钢应采取清洁生产技术，从源头减少烧结（球团）焙烧烟气污染物产生量，如选用低硫矿、低硫煤、低氮煤，采用烧结焙烧烟气循环技术、烧结机新型密封技术及低温烧结技术等。同时，他透露，为全面落实推进钢铁行业超低排放改造工作，促进先进环保技术在中国钢铁工业生产实践中进一步创新应用和推广，钢协正在组织开展钢铁行业超低排放改造工程技术案例的征集汇编工作，并着手开展生态环境部委托的典型钢铁企业超低排放改造评估以解决主要技术难点及问题。